Tuloksia tekevä luottokumppani.

Kokeile itse. Huomaat saman minkä moni muu on jo Suomessa ja ulkomailla todennut.

Klabin Telêmaco, Brasilia

Klabin on Brasilian suurin pahvi- ja kartonkipakkausten sekä teollisuuspussien valmistaja. Telêmacon sellutehtaalla kokeiltiin Clean Steelin Smart BlastingTM -puhdistusmenetelmää eukalyptusta pääasiallisena polttoaineena käyttävään voimakattilaan viime huhtikuussa. Höyryntuotanto tehostui merkittävästi heti Smart BlastingTM-puhdistuksen jälkeen. Saavutetut suorat rahalliset hyödyt ensimmäisen kuuden kuukauden ajalta ovat 2 500 000 Brasilian realia (n. 650 000 euroa). Mikäli höyryntuotannon teho säilyy ajokauden loppuun asti samalla tasolla, projektin kokonaishyöty rahassa nousee 5 000 000 realiin (1,3 miljoonaan euroon). Keväällä suoritettu osapuhdistus saa jatkoa ensi vuonna, jolloin on tarkoitus suorittaa vastaava Smart BlastingTM-projekti koko kattilassa. Nykykokemuksiin peilaten asiakas odottaa saavansa uudesta projektista yli 9 000 000 realin (yli 2,3 milj. euron) kokonaishyödyn.

Tulokset Smart BlastingTM -käsittelyn jälkeen:

  • 4,8 tonnia enemmän höyryä tunnissa
  • n. 650 000 euron rahallinen hyöty ensimmäisen 6 kk ajalta
  • erinomainen puhdistustulos

Hyörytuotanto tehostui merkittävästi heti Smart BlastingTM-puhdistuksen jälkeen.

Stora Enso Anjalankoski

Stora Enso on johtava maailmanlaajuinen uusiutuvien pakkaus-, biomateriaali-, puu- ja paperiratkaisujen tuottaja. Ennen Clean Steelin suorittamaa puhdistuskäsittelyä Anjalankosken tehtailla Kouvolassa kärsittiin odottamattomista huoltoseisokeista keskimäärin kerran kuussa. Muun muassa haketta, puunkuorta ja pahvijätettä polttava 150 megawatin voimalaitoskattila likaantui ajossa nopeasti, mistä aiheutui monia ongelmia kattilan toimintaan. Anjalankoskella testattujen perinteisten puhdistusmenetelmien jälki ei tyydyttänyt eikä ongelmaa saatu kuriin.

Tulokset Smart BlastingTM -käsittelyn jälkeen:

  • 4 suunniteltua seisokkia / vuosi
  • erinomainen puhdistustulos
  • ei ylimääräisiä likaantumisesta johtuvia alasajoja

Napapiirin Energia ja Vesi

Suosiolan voimalaitoksessa Rovaniemellä tuotetaan lämpöä ja sähköä pääasiassa lappilaista jyrsinturvetta ja haketta polttamalla. Kolmen voimalaitoskattilan tulistinta vesipestiin vuosittaisen huoltoseisokin yhteydessä. Lisäksi mittalinjoilla olevat putket tarvitsivat erillisen hiekkapuhalluskäsittelyn. Clean Steelin Smart BlastingTM -menetelmä korvasi perinteiset puhdistusmenetelmät ja teki merkittävän puhdasta jälkeä kaikilta lämmönsiirtopinnoilta. Osa muista huoltotöistä voitiin tehdä aikaisemmasta poiketen samanaikaisesti kattilan puhdistamisen yhteydessä.

”Asiointi Clean Steelin kanssa sujui ongelmitta. Operaatio pysyi hienosti sovitussa aikataulussa.”

Jukka Hyrkäs, käynnissäpitopäällikkö

Vantaan Energia

Vantaan Energia on yksi Suomen suurimmista kaupunkienergiayhtiöistä. Clean Steel otti osaa yhtiön vuonna 2014 valmistuneen jätevoimalan 2018 huoltoseisokkiin ja puhdisti laitoksen kaksi kattilaa tuhkasta ja liasta. Jotta kattila pysyy auki ja toimintakunnossa koko toimintakauden, on säännöllinen vuosihuolto tarpeen.

Clean Steelin Smart BlastingTM-menetelmä osoittautui tehokkaaksi kuivapuhdistusmenetelmäksi ja kattilat saatiin puhdistettua suunnitellussa aikataulussa. Katso ja vaikutu »

Kuusamon energia- ja vesiosuuskunta

Kuusamon energia- ja vesiosuuskunta on vuonna 1950 perustettu yritys, joka vastaa Kuusamon kaukolämmön tuotannosta ja jakelusta.

Yrityksen omistama voimalaitos valmistui 1993 ja se siirtyi Adven Oy:n omistukseen vuonna 2013. Voimalaitoksen lämpöteho on 23MW (savukaasulauhduttimen teho 5MW). Laitos käyttää polttoaineena Haketta, kuorta ja turvetta.

Yhteistyö Clean Steel Oy:n kanssa alkoi kesäkuussa 2017. Laitos toimi jo tuolloin kohtalaisen luotettavasti ja melko hyvällä hyötysuhteella (95%), eikä lämmönsiirtopintojen likaantumista oltu koettu isona ongelmana.

Yhteistyön tavoitteeksi asetettiin hyötysuhteen parantaminen ja kattilan korroosio-ongelmien parempi ymmärtäminen.

Laitoksen tuotanto tehostui heti ensimmäisen Smart Blasting –puhdistusprojektin jälkeen selvästi. 100% puhdistusjäljen ansiosta aiemmin lian alla piilossa ollut korroosio-ongelma tuli näkyväksi ja korroosion kehittymistä lämmönsiirtopinnoilla pystytään nyt seuraamaan ja kontrolloimaan aiempaa paremmin. Lisäksi kattilan puhdistus ja tarkastus tapahtuu nykyään merkittävästi aiempaa lyhyemmässä ajassa.

Myös hyötysuhteen nostotavoite toteutui ja viimeisemmän vuosimittauksen mukaan hyötysuhde on nyt 98,5%.

”Tarkasteleepa asioita miten tahansa, tuotannon tehostumista voi pitää merkittävänä” toteaa Käyttöpäällikkö Lauri Kilpijärvi

2 + 2 =

Valitse meidät.

Autamme asiakkaitamme näkemään puhtaiden lämmönsiirtopintojen todennetut hyödyt merkittävänä osana kannattavaa liiketoimintaa.

Valitse meidät.

Autamme asiakkaitamme näkemään puhtaiden lämmönsiirtopintojen todennetut hyödyt merkittävänä osana kannattavaa liiketoimintaa.

11 + 11 =

Tyytyväisiä asiakkaitamme

Markkinoiden parasta puhdistusjälkeä Hangosta Ivaloon ja Suomesta Brasiliaan.

 

All rights reserved. Clean Steel Oy 2019.